碳化硅复合涂层技术助力国产化定制

       深圳市深水布吉水质净化有限公司位于深圳市福田区，是一家专门致力于污水处理和水质净化的公司。此次委托思易哲科技定制的是污水处理系统中的污泥回流泵。

       据了解，现深圳市深水布吉水质净化有限公司使用的是进口品牌的污泥回流泵叶轮，价格昂贵。每24个月，公司就需要花大量经费用于污泥回流泵叶轮的更换。虽然在市场产品多样化的今天，类似的国产品牌叶轮采购成本已经十分低廉，但是使用寿命仅为两三个月，总的叶轮采购费用并未降低，还大大增加了停机更换叶轮的频率，影响了公司的正常生产运行，增加了停机检修的成本。

       市面上叶轮质量的良莠不齐和高昂的修复价格使得污水处理厂家在选择产品时总是会左右为难。面对这一挑战，思易哲科技和深圳市深水布吉水质净化有限公司计划在不降低叶轮的使用寿命的前提下，通过技术改造，将球磨铸铁浇铸技术与我公司的碳化硅复合涂层技术结合来定制一批全新叶轮，使其在性能和使用寿命上均可与进口叶轮相媲美。

       在了解了客户对叶轮的需求后，我公司技术人员对原装进口叶轮进行了扫描测绘，在原始尺寸基础上将叶轮过流面各个部位的尺寸减少3mm重新制作图纸。再按照新图纸开模，浇铸出一批叶轮。最后利用我公司的施卓^®碳化硅耐磨技术对叶轮整体做3mm厚涂层以还原叶轮尺寸，再经过机加工、动平衡等调试步骤，完成对叶轮的国产化定制。

详细步骤

1. 将整套KSB污泥回流泵进行解体，将KSB新叶轮拆卸下来。

2. 在KSB叶轮表面打上测绘点，使用测绘仪对叶轮整体进行测绘。

3. 修改测绘完成的叶轮图纸，将过流面各部位的尺寸均缩减3mm。

4. 对浇铸的叶轮进行机加工，车削掉多余毛刺部分，设备尺寸更加精确。

5. 对叶轮的过流面进行碳化硅复合材料整体涂覆，厚度达到3mm以上。

6. 在车床上用金刚石车刀对叶轮的各个配合面进行机加工，去除多余碳化硅复合材料，达到KSB叶轮的各项尺寸。

7. 采用动平衡机，对叶轮进行动平衡测试，并采用打磨去重或涂层加重的方法进行校正，精度等级G6.3。

8. 对叶轮的整个过流面进行碳化硅刷涂陶瓷施工，在叶轮表面形成光洁的“釉面”。

第一批叶轮制作完成后，我公司委托国内权威一级测试台对其和原装叶轮分别进行了性能测试，测试后对比各项数据得出结论：安装了碳化硅涂层定制叶轮的泵效率较安装了原装进口叶轮的泵有显著提升，并且其余指标均达标。碳化硅高分子材料的包覆，使得叶轮本身的使用寿命也能有所提高。

施卓^®碳化硅复合涂层技术在全新叶轮上的成功应用，不仅降低了叶轮的采购成本，而且减少了更换次数，从而节约了人力和时间成本。此外，这一创新方案还实现了水泵的节能增效。

此次深圳市深水布吉水质净化有限公司与思易哲科技的成功合作案例，展示了国产化定制在污水处理设备领域的应用潜力，我们也期待未来有更多类似的项目涌现，共同为污水处理行业的可持续发展贡献力量。我公司也将进一步跟踪这批碳化硅涂层定制叶轮在深水布吉公司的后续使用寿命和运行情况，针对污水处理设备中的其他关键部件展开研究，进一步推动污水处理行业的国产化进程，实现经济效益和环保效益的双赢。